作为一家真正的全球化企业，沃尔沃汽车依托覆盖欧洲、以中国为核心的亚太以及以美国为核心的北美三大市场的制造版图，服务全球市场。为更好地满足全世界消费者个性化需求，沃尔沃汽车打造出一整套全球智能化物流管理体系,为市场间零部件和整车进出口、厂内物料仓储流转、全国售后配件配送等方面充分赋能。
01
全球物流智能监控管理，信息高效透明
（沃尔沃汽车成都制造基地生产的XC60向全球出口）
沃尔沃汽车制造基地的智能化物流监控系统，能够全程实时自主掌控所有物流信息。监控系统能根据订单需求及生产计划周全制定采购计划及流程，全程掌控厂内物料流向和厂外物流运输路径。其实时追踪功能还能精确获悉零部件及出口车辆的位置及动态，更好地助力物流效率的提升。
沃尔沃汽车自主设计开发的全新出口物流信息系统——沃尔沃物流配送应用信息系统A4D，能将所有物流参与方连接在一起，并实现物流信息的同步共享，使所有参与方之间配合得更加紧密流畅。例如，A4D可以根据订单信息实时计算出“交货许诺”，据此智能制定覆盖生产、包装、运输到交货全程的物流规划，为终端市场销售商提供精确的交货信息。也正因此，沃尔沃汽车制造基地才实现了更好的订单化生产，灵活、高效地匹配不同的市场需求。
02
进出口互通闭环，盘活全球市场资源
（“长安号”中欧班列抵达根特，笼车正在缓缓开启）
沃尔沃汽车以全球统一的品质服务世界市场。中国制造基地更具有生产符合不同国家和地区特定规格车型的能力，以便满足全球消费者的个性化需求。同时，沃尔沃汽车也在积极通过多种方式，在三大本土市场之间形成紧密互通。
沿着“丝绸之路经济带”繁忙往来的“中欧班列”，是沃尔沃汽车在中国与欧洲市场之间所采用的最重要的运输方式之一。“中欧班列”能够将产自沃尔沃汽车中国制造基地的车型出口到欧洲，也能将欧洲制造基地生产的车型和零部件进口到中国，这使得沃尔沃汽车在亚欧大陆形成了一道高效而完整的物流互通闭环，提高了企业快速响应市场需求的能力，助力其灵活应对全球经济环境和产业结构的变化，在全球范围内实现资源的优化配置。
目前，沃尔沃汽车在亚欧大陆之间的铁路运输网络仍在积极扩展中。铁路运输的速度更快、成本更低，可以有效减少对环境的影响，也更符合沃尔沃汽车所坚持的可持续发展理念。同时，铁路受天气和交通条件的限制也比较小，能够更有效地保证成品车完美交付到客户手中，大大提高客户的满意度。
03
灵活厂内仓储及装配，提高生产效率
（沃尔沃汽车成都制造基地总装车间T字形厂房布局）
为了保证运抵的物料及零配件可以快速入库和上线，沃尔沃汽车为制造基地打造了一套便捷高效的仓储系统和自动化厂内物流体系，以保证智能制造的高效运转。沃尔沃汽车中国制造基地的总装车间，均采用T字形厂房布局，为物流车提供了多个卸货口，能够满足快速储存和流转两大需要。物流卸货道口采用嵌入式卸货平台，通过顺引式的物流上料方式，让物料的入库和上线快速便捷。
（沃尔沃汽车大庆制造基地物料仓库）
通过一体式综合物流管理，物料的汇集、存储、中转和分发可以更加灵活、高效、准确。
对于物料的仓储，沃尔沃汽车以最大空间利用率、最小物料调配时间、准确物料分配为原则进行针对性优化。立体化仓储使得仓储空间更大，货物存放清晰有序；排序存储区配合排序工位，又能够充分利用立体化仓储空间，扩大仓储量，提高物料进出库效率和准确性。
（沃尔沃汽车成都制造基地空中运输平台）
（沃尔沃汽车成都制造基地AGV全自动运输机器人）
而在物料分发上线的过程中，沃尔沃汽车制造基地能根据实际订单需求，借助高度自动化的空中运输平台和AGV全自动运输机器人，将零件或零件总成沿规定的导引路径分配到指定工位。其中，沃尔沃汽车成都制造基地使用AGV全自动机器人将中控台的预组装总成运输至主线进行装车，全程采用全自动运输，不仅确保精密仪器在流转中的品质，也提高产线装配效率。
04
完善的零部件配送布局，提升售后服务品质
当车辆完成交付，一套完善的零部件配送体系是卓越售后服务中必不可少的一环。沃尔沃汽车在北京、上海、成都、广州建立了四家零部件配送中心，形成覆盖全国的格局，提升零部件配送效率。
零部件配送中心与各区域经销商之间密切联动，实现订单化的配送模式。这种模式可以有效提高经销商维修、配件的处理速度，确保车主获得质量可靠的原厂零部件和快捷贴心的个性化服务。
沃尔沃汽车还创新性地推行一体化库存管理模式和本地零件中心供应模式，可根据消费者需求灵活调整库存，并自动补充短缺零部件，保证原厂零部件的充足供应。
借此，供应商、制造基地和经销商之间形成了体系化、可持续的协作整体，为消费者带来更加迅速、可靠、个性化的售后服务。
智能化的物流管理系统、
灵活的市场间资源配置，
高效的来料仓储和装配以及完善的零部件配送，
沃尔沃汽车构建出全面、
高效的全球智能物流体系，
精准处理来自全球客户的订单。
沃尔沃汽车中国制造基地，
以三千种车型配置精准装配全球客户的个性化车型。
